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Fire Safety Engineering per stabilimento farmaceutico a Verona
| Tipologia | Localizzazione | Superficie complessiva | Anno di progettazione | Strutture | Attività soggette DPR 151/2011 |
|---|---|---|---|---|---|
| Stabilimento farmaceutico – reparti di produzione e confezionamento | Verona (VR) | 18.500 m² | 2026 | Telai metallici non protetti | 70.2.C – 36.1.B – 44.2.C – 54.2.C – 74.1.A |
Un’azienda farmaceutica internazionale, attiva nella produzione e nel confezionamento di principi attivi e prodotti finiti, ha avviato l’ampliamento del proprio stabilimento produttivo nella provincia di Verona.
L’obiettivo era incrementare la capacità produttiva mantenendo continuità operativa, elevati standard di sicurezza antincendio e piena conformità normativa, evitando interventi strutturali invasivi che avrebbero compromesso le attività in corso.
Strutture metalliche prive di protezione passiva, incompatibili con i requisiti prescrittivi di resistenza al fuoco
Elevata densità di carico d’incendio tipica del settore farmaceutico
Reparti produttivi ad alta automazione, non facilmente compartimentabili
Necessità di garantire business continuity e riduzione dei tempi di fermo impianto
Sistemi di smaltimento fumo e calore naturali sottodimensionati rispetto agli standard tradizionali
Verificare la resistenza al fuoco delle strutture metalliche tramite approccio prestazionale
Assicurare la continuità produttiva anche in scenari incidentali
Ottimizzare gli impianti esistenti senza interrompere la produzione
Eliminazione della protezione passiva delle strutture metalliche
Riduzione significativa dei costi di adeguamento antincendio
Mantenimento della continuità produttiva durante l’esecuzione degli interventi
Verifica delle condizioni di sicurezza per esodo e soccorso
Impianti antincendio dimensionati con margini di sicurezza superiori allo standard normativo
È stato sviluppato un progetto integrato di Fire Safety Engineering, articolato su più livelli di analisi.
Resistenza al fuoco strutturale
Le strutture metalliche sono state verificate mediante analisi analitiche avanzate, considerando scenari di incendio realistici e l’effettiva azione dei sistemi di protezione attiva.
L’approccio ha consentito di dimostrare il mantenimento della stabilità strutturale per tempi compatibili con l’evacuazione e l’intervento dei soccorsi, senza ricorrere a protezioni passive.
Impianto sprinkler ad alte prestazioni
È stato progettato e dimensionato un impianto sprinkler con disponibilità idrica superiore ai requisiti NFPA, in grado di limitare la potenza termica rilasciata dall’incendio fin dalle prime fasi.
L’incremento delle prestazioni dell’impianto ha costituito un elemento chiave della strategia FSE, riducendo significativamente le sollecitazioni termiche sulle strutture.
Smaltimento di fumo e calore
Il sistema di estrazione fumi naturale è stato ottimizzato mediante analisi CFD, verificando la stratificazione dei fumi, la visibilità nei percorsi di esodo e le condizioni termiche nei reparti produttivi.
Le simulazioni hanno permesso di confermare l’efficacia dell’impianto esistente, evitando l’installazione di nuovi evacuatori.
L’attività è stata sviluppata tenendo conto delle prassi autorizzative e operative tipiche degli insediamenti industriali del territorio veronese, caratterizzati da stabilimenti complessi e da una forte integrazione con il tessuto produttivo locale.
Questo tipo di progettazione è particolarmente efficace per:
stabilimenti farmaceutici e chimici
edifici industriali con strutture metalliche esistenti
realtà produttive che richiedono business continuity
ampliamenti o riconfigurazioni in ambito industriale nel Nord Italia
📽️ Il video illustra le simulazioni CFD e le principali soluzioni di Fire Safety Engineering adottate nel progetto.
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